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          倫茨伺服電機常見故障維修全系列

          日期:2022-03-16   瀏覽量:1948

          倫茨伺服電機常見故障維修全系列


          軸承過熱?

          1、故障原因

          ①滑脂過多或過少;

          ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

          ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);

          ④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

          ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

          ⑥電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

          ⑦軸承間隙過大或過小;

          ⑧電動機軸彎曲。

          2、故障排除

          ①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

          ②更換清潔的潤滑滑脂;

          ③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

          ④修理軸承蓋,消除擦點;

          ⑤重新裝配;

          ⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;

          ⑦更換新軸承;

          ⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。




          通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙?

          1、故障原因

          ①電源未通(至少兩相未通);

          ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

          ③過流繼電器調(diào)得過小;

          ④控制設(shè)備接線錯誤。

          2、故障排除

          ①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);

          ②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

          ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;

          ④改正接線。




          電動機空載電流不平衡,三相相差大

          1、故障原因

          ①繞組首尾端接錯;

          ②電源電壓不平衡;

          ③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

          2、故障排除

          ①檢查并糾正;

          ②測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

          ③消除繞組故障。




          電機過熱甚至冒煙?

          1、故障原因

          ①電源電壓過高;

          ②電源電壓過低,電動機又帶額定負(fù)載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;

          ③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;

          ④電動機過載或頻繁起動;

          ⑤電動機缺相,兩相運行;

          ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

          ⑦環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。

          2、故障排除

          ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

          ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

          ③檢修鐵芯,排除故障;

          ④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;

          ⑤恢復(fù)三相運行;

          ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

          ⑦清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。




          電動機起動困難,額定負(fù)載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

          1、故障原因

          ①電源電壓過低;

          ②面接法電機誤接;

          ③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;

          ④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;

          ③修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;

          ⑤電機過載。

          2、故障排除

          ①測量電源電壓,設(shè)法改善;

          ②糾正接法;

          ③檢查開焊和斷點并修復(fù);

          ④查出誤接處予以改正;

          ⑤恢復(fù)正確匝數(shù);

          ⑥減載。



          通電后電機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

          1、故障原因

          ①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

          ②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;

          ③電源回路接點松動,接觸電阻大;

          ④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;

          ⑤電源電壓過低;

          ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

          ⑦軸承卡住。

          2、故障排除

          ①查明斷點予以修復(fù);

          ②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

          ③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

          ④減載或查出并消除機械故障;

          ⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正;

          ⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

          ⑦修復(fù)軸承。




          電機斷軸

          1、故障原因

          ①機械設(shè)計不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過大;

          ②負(fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過載;

          ③電機和減速機裝配時不同心。

          2、故障排除

          ①核對電機樣本中可承受的最大徑向負(fù)載力,改進(jìn)機械設(shè)計;

          ②檢查負(fù)載端的運行情況,確認(rèn)實際的工藝要求并加以改進(jìn);

          ③檢查負(fù)載運行是否穩(wěn)定,是否存在震動,并加以改進(jìn)機械裝配精度。




          電動機運行時響聲不正常有異響

          1、故障原因

          ①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

          ②轉(zhuǎn)子鐵芯松動;

          ③軸承缺油;

          ④電源電壓過高或不平衡。

          2、故障排除

          ①更換軸承或清洗軸承;

          ②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;

          ③加油;

          ④檢查并調(diào)整電源電壓



          運行中電動機振動較大

          1、故障原因

          ①由于磨損軸承間隙過大;

          ②氣隙不均勻;

          ③轉(zhuǎn)子不平衡;

          ④轉(zhuǎn)軸彎曲;

          ⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

          2、故障排除

          ①檢修軸承,必要時更換;

          ②調(diào)整氣隙,使之均勻;

          ③校正轉(zhuǎn)子動平衡;

          ④校直轉(zhuǎn)軸;

          ⑤重新校正,使之符合規(guī)定。

          電動機起動困難,額定負(fù)載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

          1、故障原因

          ①電源電壓過低;

          ②面接法電機誤接;

          ③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;

          ④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;

          ③修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;

          ⑤電機過載。

          2、故障排除

          ①測量電源電壓,設(shè)法改善;

          ②糾正接法;

          ③檢查開焊和斷點并修復(fù);

          ④查出誤接處予以改正;

          ⑤恢復(fù)正確匝數(shù);

          ⑥減載。




          運行中電動機振動較大

          1、故障原因

          ①由于磨損軸承間隙過大;

          ②氣隙不均勻;

          ③轉(zhuǎn)子不平衡;

          ④轉(zhuǎn)軸彎曲;

          ⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

          2、故障排除

          ①檢修軸承,必要時更換;

          ②調(diào)整氣隙,使之均勻;

          ③校正轉(zhuǎn)子動平衡;

          ④校直轉(zhuǎn)軸;

          ⑤重新校正,使之符合規(guī)定。


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